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1、陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜生成的一般原理:
以鋁板為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱(chēng)為鋁板的陽(yáng)極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當電流通過(guò)時(shí),在陰極上,放出氫氣;在陽(yáng)極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無(wú) 水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。
2、陽(yáng)極氧化鋁板氧化電解溶液的選擇:
陽(yáng)極氧化膜生長(cháng)的一個(gè)先決條件是,電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。
3、陽(yáng)極氧化鋁板氧化的種類(lèi):
陽(yáng)極氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著(zhù)色陽(yáng)極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。鋁及鋁 合金常用陽(yáng)極氧化方法和工藝條件見(jiàn)表-5。其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應用為普遍。
4、陽(yáng)極氧化鋁板氧化膜結構、性質(zhì):
陽(yáng)極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內層上上成長(cháng)起來(lái)的,后者稱(chēng)為阻擋層(也稱(chēng)活性層)。用電子顯微鏡觀(guān)察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周?chē)侵旅艿难趸X構成一 個(gè)蜂窩六棱體,稱(chēng)為晶胞,整個(gè)膜層是又無(wú)數個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無(wú)水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。阻擋層厚約 0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽(yáng)離子。 當電解液為硫酸時(shí),膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺(jué)決定的,它們都與陽(yáng)極氧化條 件密切相關(guān)。
應用范圍
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陽(yáng)極氧化鋁板廣泛應用在機械零件,飛機汽車(chē)部件,精密儀器及無(wú)線(xiàn)電器材,建筑裝飾,機器外殼,燈具照明、電子消費品、工藝品、家用電器、室內裝潢、標牌、家具、汽車(chē)裝飾等行業(yè)。
優(yōu)點(diǎn)
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(1)加工性好:陽(yáng)級氧化鋁板裝飾性強,硬度適中,可輕易折彎成型,進(jìn)行連續性高速沖壓,方便直接加工成產(chǎn)品,無(wú)需再進(jìn)行復雜的表面處理,大大減短產(chǎn)品生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
(2) 耐候性好:標準厚度氧化膜(3μm)的陽(yáng)極氧化鋁板室內使用長(cháng)期不變色,不腐蝕,不氧化,不生銹。加厚氧化膜(10μm)的陽(yáng)極氧化鋁板可使用于室外,可長(cháng)期暴露于太陽(yáng)光線(xiàn)下不變色。
(3)金屬感強:經(jīng)陽(yáng)極處理的鋁板表面硬度高,達寶石級,抗刮性好,表面無(wú)油漆覆蓋,保留鋁板金屬色澤,現代金屬感,提高產(chǎn)品檔次和附加值。
(4) 防火性高:純金屬制品,表面無(wú)油漆和任何化工物質(zhì),600度高溫不燃燒,不產(chǎn)生有毒氣體,符合消防環(huán)保要求。
(5)抗污性強:不留手印,不會(huì )有污點(diǎn)痕跡,容易清洗,不產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。
(6)適用性強:用途廣,適用于金屬鋁天花板,幕墻板,鋁塑面板,防火板,蜂窩鋁板,鋁單板,電器面板,櫥柜面板,家具面板等。